BUSINESS UNITS

BU Industriale

LINEE DI PRODUZIONE DEDICATE

Componenti
stampati a freddo
per automotive e industria

GIDI  Meccanica dispone di linee di produzione dedicate alla realizzazione di componenti metallici di precisione tramite stampaggio a freddo e lavorazioni meccaniche.

 

Con 250 milioni di pezzi prodotti ogni anno – di cui 60 milioni realizzati con stampaggio e ripresa – l’azienda si è affermata come partner industriale di riferimento per forniture automotive e industriali ad alto volume.
La produzione è strutturata per rispondere a esigenze diverse: dalla grande serie fino a lotti ridotti disponibili su richiesta. In entrambi i casi, GIDI Meccanica garantisce la gestione completa della documentazione PPAP e la piena conformità alla certificazione IATF 16949:2016.

I nostri punti di forza

Stampaggio a freddo con focus pezzi speciali

Combinazione tecnica di stampaggio a freddo e lavorazione meccanica
Lotti di produzione con serie ridotte
Alta flessibilità (volumi produttivi / tempi di reazione)
Elevato livello di automazione dei processi
Capacità di investimento
250 MIL
PEZZI PRODOTTI STAMPATI
DI CUI
60 MIL

pezzi speciali
stampati e ripresi

IL NOSTRO PROCESSO

Dall'idea al prodotto

RE-INDUSTRIALIZZAZIONE

Il nostro valore aggiunto sta nella capacità di re-industrializzare i componenti richiesti dal cliente, adattandoli al nostro processo produttivo per renderli più competitivi in termini di costi e qualità, senza compromettere le caratteristiche funzionali richieste.

Schema del processo di reindustrializzazione articolato in tre fasi: in ingresso, progettazione del cliente; in fase intermedia, analisi della geometria, dei materiali e della funzione; e in uscita, nuova proposta.

INGEGNERIZZAZIONE

Affianchiamo il cliente con uno studio tecnico approfondito e l’approccio DFM (Design for Manufacturing) per definire con precisione le fasi di produzione, ottimizzando il processo sia dal punto di vista tecnico che produttivo.

Due computer su cui è in esecuzione un software di progettazione tecnica.

PROGETTAZIONE STAMPO
E ATTREZZATURA

Progettiamo internamente stampi e attrezzature sulla base delle specifiche tecniche del prodotto e dei volumi previsti, supportando la fase di progettazione con l’analisi F.E.M. per simulare e ottimizzare la sequenza di deformazione.

Ingegnere specializzato nella progettazione di stampi.

REALIZZAZIONE STAMPI
E ATTREZZATURE

Costruiamo internamente tutti gli utensili di produzione, garantendo pieno controllo sulla qualità, sui tempi e sulla coerenza tra progettazione e realizzazione.

Fresatrice a controllo numerico.

PRODUZIONE

Realizziamo componenti attraverso lo stampaggio a freddo ad alto volume e lavorazioni CNC, con controllo dimensionale in linea per assicurare la conformità di ogni pezzo prodotto.

Cold forming production area.

FINITURA

Completiamo il ciclo produttivo con trattamenti termici e superficiali e operazioni di assemblaggio, per consegnare un prodotto finito e pronto all’uso.

Esempi di diversi tipi di zincatura.

RE-INDUSTRIALIZZAZIONE

Il nostro valore aggiunto sta nella capacità di re-industrializzare i componenti richiesti dal cliente, adattandoli al nostro processo produttivo per renderli più competitivi in termini di costi e qualità, senza compromettere le caratteristiche funzionali richieste.

Schema del processo di reindustrializzazione articolato in tre fasi: in ingresso, progettazione del cliente; in fase intermedia, analisi della geometria, dei materiali e della funzione; e in uscita, nuova proposta.

INGEGNERIZZAZIONE

Affianchiamo il cliente con uno studio tecnico approfondito e l’approccio DFM (Design for Manufacturing) per definire con precisione le fasi di produzione, ottimizzando il processo sia dal punto di vista tecnico che produttivo.

Due computer su cui è in esecuzione un software di progettazione tecnica.

PROGETTAZIONE STAMPO
E ATTREZZATURA

Progettiamo internamente stampi e attrezzature sulla base delle specifiche tecniche del prodotto e dei volumi previsti, supportando la fase di progettazione con l’analisi F.E.M. per simulare e ottimizzare la sequenza di deformazione.

Ingegnere specializzato nella progettazione di stampi.

REALIZZAZIONE STAMPO
E ATTREZZATURA

Costruiamo internamente tutti gli utensili di produzione, garantendo pieno controllo sulla qualità, sui tempi e sulla coerenza tra progettazione e realizzazione.

Fresatrice a controllo numerico.

PRODUZIONE

Realizziamo componenti attraverso lo stampaggio a freddo ad alto volume e lavorazioni CNC, con controllo dimensionale in linea per assicurare la conformità di ogni pezzo prodotto.

Cold forming production area.

FINITURA

Completiamo il ciclo produttivo con trattamenti termici e superficiali e operazioni di assemblaggio, per consegnare un prodotto finito e pronto all’uso.

Esempi di diversi tipi di zincatura.

PRODOTTI

Componenti per motori
endotermici e veicoli elettrici

Auto con vista trasparente dei componenti interni.
Passagio
fluido motore

Pompe di raffreddamento

Start and stop

Sospensioni

Pompa vuoto
depressore freni

Cavo del
cambio

Componentistica automotive

Minuteria di precisione stampata a freddo e lavorata a CNC per applicazioni motore, trasmissione, sistemi di raffreddamento, sospensioni e impianti frenanti. Tolleranze centesimali ottenute in serie, materiali: alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inox. Conformità IATF 16949:2016.

Piattaforma Modular Electric Drive Matrix (MEB).
Pompe di
raffreddamento

Chassis blocco
fissaggio batteria

Sospensioni

Componenti metallici per applicazioni
e-mobility

Sospensioni, sistemi di raffreddamento e strutture di supporto del pacco batteria. Geometrie complesse realizzate tramite stampaggio a freddo e riprese a CNC. Zero scarti, tracciabilità completa di lotto.

Motori endotermici

Auto con vista trasparente dei componenti interni.
Passagio
fluido motore

Pompe di raffreddamento

Start and stop

Sospensioni

Pompa vuoto
depressore freni

Cavo del
cambio

Componentistica automotive

Minuteria di precisione stampata a freddo e lavorata a CNC per applicazioni motore, trasmissione, sistemi di raffreddamento, sospensioni e impianti frenanti. Tolleranze centesimali ottenute in serie, materiali: alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inox. Conformità IATF 16949:2016.

Veicoli elettrici

Piattaforma Modular Electric Drive Matrix (MEB).
Pompe di
raffreddamento

Chassis blocco
fissaggio batteria

Sospensioni

Componenti metallici per applicazioni
e-mobility

Sospensioni, sistemi di raffreddamento e strutture di supporto del pacco batteria. Geometrie complesse realizzate tramite stampaggio a freddo e riprese a CNC. Zero scarti, tracciabilità completa di lotto.
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La strada
verso il futuro

GIDI Meccanica coniuga il know-how nella lavorazione tecnologica dei metalli con straordinarie capacità di problem-solving per supportare clienti nel plasmare il futuro.

Un'auto che percorre una strada innevata in un paesaggio invernale.