TECNICHE PRODUTTIVE

Finitura &
Assemblaggio

un lavoro completo a 360°

Completiamo la
gamma dei processi
con operazioni di
finitura

Trattamenti termici e galvanici

Collaboriamo con importanti partner del settore per eseguire trattamenti termici e galvanici sui nostri componenti. Internamente, disponiamo di un impianto di tempra a induzione che permette di effettuare un trattamento termico superficiale, aumentando durezza e resistenza all’usura dei componenti metallici.

Operazioni di finitura meccanica

Eseguiamo diverse tipologie di lavorazioni di finitura meccanica, tra cui spazzolatura, burattatura, brillantatura, fresatura estetica e incisione laser.

Trattamenti superficiali e decorativi

GIDI Manufacturing dispone di reparti per la verniciatura a polvere e a liquido, oltre alla stampa tampografica, per la decorazione e la marcatura di componenti complessi. Per altre lavorazioni di finitura estetica ci affidiamo a partner specializzati.

LE NOSTRE FINITURE

Per un'estetica impeccabile

BURATTATURA

Rimuove bave, spigoli vivi e ossidazioni superficiali. Applichiamo il processo a componenti in alluminio, acciaio e leghe speciali per ottenere un effetto finale uniforme.

BRILLANTATURA

Rimuove l’ossidazione e i segni di opacizzazione. Con questo trattamento restituiamo al metallo brillantezza e uniformità superficiale.

FRESATURA ESTETICA

Lavorazione a CNC per finiture estetiche di alta qualità. Impieghiamo tale lavorazione su meccanismi e ganci di scarponi da sci con requisiti estetici di livello premium.

INCISIONE LASER

Eseguiamo marcature permanenti di loghi, codici e numeri di serie. Il processo garantisce un’elevata precisione e non prevede alcun contatto fisico con il pezzo.

CATAFORESI

Trattamento elettrochimico per protezione dalla corrosione. Lo scegliamo per i componenti esposti ad ambienti particolarmente aggressivi.

VERNICIATURA

Disponiamo di impianti di verniciatura a polvere e a liquido. Verniciamo circa 1,1 milioni di pezzi a settimana.

STAMPA TAMPOGRAFICA

Decorazione e marcatura tramite tampografia. Realizziamo 350.000 pezzi tampografati a settimana.

ANODIZZAZIONE

Trattamento superficiale specifico per l’alluminio. Disponibile in molteplici colori e spessori, ci consente di aumentare la resistenza a corrosione e usura dei nostri componenti.

SUBLIMAZIONE

Tecnica decorativa con la quale trasferiamo grafiche estremamente realistiche su superfici metalliche.

BURATTATURA

Rimuove bave, spigoli vivi e ossidazioni superficiali. Applichiamo il processo a componenti in alluminio, acciaio e leghe speciali per ottenere un effetto finale uniforme.

BRILLANTATURA

Rimuove l’ossidazione e i segni di opacizzazione. Con questo trattamento restituiamo al metallo brillantezza e uniformità superficiale.

FRESATURA ESTETICA

Lavorazione a CNC per finiture estetiche di alta qualità. Impieghiamo tale lavorazione su meccanismi e ganci di scarponi da sci con requisiti estetici di livello premium.

INCISIONE LASER

Eseguiamo marcature permanenti di loghi, codici e numeri di serie. Il processo garantisce un’elevata precisione e non prevede alcun contatto fisico con il pezzo.

CATAFORESI

Trattamento elettrochimico per protezione dalla corrosione. Lo scegliamo per i componenti esposti ad ambienti particolarmente aggressivi.

VERNICIATURA

Disponiamo di impianti di verniciatura a polvere e a liquido. Verniciamo circa 1,1 milioni di pezzi a settimana.

STAMPA TAMPOGRAFICA

Decorazione e marcatura tramite tampografia. Realizziamo 350.000 pezzi tampografati a settimana.

ANODIZZAZIONE

Trattamento superficiale specifico per l’alluminio. Disponibile in molteplici colori e spessori, ci consente di aumentare la resistenza a corrosione e usura dei nostri componenti.

SUBLIMAZIONE

Tecnica decorativa con la quale trasferiamo grafiche estremamente realistiche su superfici metalliche.

Ogni pezzo al suo posto

Assemblaggio
senza
compromessi

Linee dedicate e ottimizzate

Ogni articolo viene assemblato nel reparto dedicato, seguendo le istruzioni di montaggio definite dal team R&S. Ogni fase è ottimizzata grazie a linee manuali e automatiche, pensate per garantire efficienza, precisione e tracciabilità.

Elevati standard qualitativi ed estetici

Il prodotto finito viene consegnato rispettando rigorosi standard di qualità e aspetto estetico, assicurando affidabilità e cura del dettaglio in ogni componente.

Efficienza logistica e consegna diretta

Dopo l’assemblaggio interno presso GIDI Manufacturing, i prodotti finiti vengono consegnati direttamente allo stabilimento del cliente, ottimizzando i flussi logistici e garantendo tempi di consegna rapidi e affidabili.

Gruppo cambio bike da palestra

Siamo specializzati
nell’assemblaggio
di prodotti complessi

Siamo esperti nell’assemblaggio di ganci e di meccanismi complessi, come ad esempio il gruppo cambio di una bike da palestra composto da 34 componenti. Grazie a un know-how consolidato, garantiamo assemblaggi affidabili, prestazioni elevate e piena funzionalità del prodotto finito.

Gancio scarpone da sci